氧化铝陶瓷环-氧化铝陶瓷-博萱耐磨材料

氧化铝陶瓷制备要点第三种

氧化铝陶瓷的烧结

烧结是陶瓷制备的关键阶段。由于al2o3的强化学键，烧结只能在---的温度(一般为1800)下实现。然而，即使是普通的高温烧结，氧化铝陶瓷环，烧结体的烧结性能也不能满足人们的要求。为了降低生产成本，实现氧化铝陶瓷的致密烧结，提高烧结体的性能，氧化铝陶瓷，生产中采用了特殊的烧结方法。目前常用的烧结方法方法包括热压烧结、气氛烧结、真空热压烧结等。

烧结助剂对氧化铝烧结的影响

由于al2o3原子间的化学键是共价键和离子键，结合能大，所以烧结过程中很难进行传质。如果不掺杂烧结助剂，氧化铝烧结温度将---1800。在如此高的烧结温度下，晶粒长大将被促进，气孔将难以消除，材料的机械性能将降低，气密性将变得更差。这不仅增加了陶瓷的制备成本，而且不符合技术要求。

氧化铝具涂层技术发展趋势是什么？

高速切削技术作为一种---的制造技术，可以---提高加工和效率，降低加工成本。高速切削已经成为切削加工的主要发展方向。为了实现高速加工，不仅要研究和开发适合高速切削的材料，还要不断改进刀具结构，氧化铝陶瓷球，分析刀具的动平衡和---性。目前，上开发的陶瓷工具主要是氧化铝陶瓷(al2o 3)和氮化硅陶瓷(si3n 4)。具具有高硬度、耐磨性、---的高温性能、与金属的低亲和力和---的化学稳定性。因此，具可以加工传统刀具难以加工的硬质材料，实现车削代替磨削。所有这些趋势都要求刀具涂层具有更高的耐磨性、抗塑性变形性和韧性。

由于其高化学稳定性和---的热特性，al2o3是高速金属切削的理想刀具涂层材料。值得强调的是，化学气相沉积仍然是能够经济地生产高氧化铝涂层的技术。

尽管大多数已发表的文献在涂层耐磨性领域对pvd进行了研究，但认识到化学气相沉积技术(尤其是cvdal2o3技术)在过去几年中取得了---的进步是非常重要的。目前，有三种al2o3相(a-al2o3、k-al2o3和g-al2o3)可以通过化学气相沉积法以受控方式沉积。