氧化铝陶瓷的现状及趋势
一、现状的分析
改革开放以来,我国建筑陶瓷工业获得了飞速的发展,随着我国加入 wto,氧化铝陶瓷基板,建筑陶瓷工业又面临着一次的发展机遇,同时也面临着的挑战。 我国建筑陶瓷企业主要分布在东南沿海一带,如广东的佛山、福建的晋江、浙江的温州、河北的唐山、山东的淄博和潍坊等地。企业过分集中于少数地区,这种现状虽然具有有利的一面,但我们也决不能忽略其不利的一面。,这种过于集中的特点会造成---的局部重复建设和资源浪费,不利于我国建筑陶瓷工业的、可持续发展;第二,容易造成企业间的竞争,不利于我国建筑陶瓷工业的健康发展;第三,容易造成产品的局部供大于求,而过剩部分的产品要外销---是销往较远的(如东北、西北等)地区,销售成本无疑会增加;第四,容易造成主要原材料的缺乏,这些原料长期大量外购,也会增加生产成本。
二、发展趋势
氧化铝陶瓷作为---陶瓷中应用广的一种材料,伴随着整个行业的发展呈现以下发展趋势:
(1)技术装备水平将快速提高: 计算机技术和数字化控制技术的发展促进了---陶瓷材料工业的技术进步和快速发展,诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、制粉造粒设备等净压成型设备等---的成套设备有利动了行业整体水平的提高,同时在生产效率、产品等方面也都明显---;
(2)产品水平不断提高:国内氧化铝陶瓷制品从无到有,产业规模从小到大,产品从低到较高,经历了一个快速发展的历程;
(3)产业规模将迅速扩大:氧化铝陶瓷制品作为其它行业或领域的基础材料,受着其它行业发展水平的影响和---。从氧化铝陶瓷的应用情况看,应用范围越来越宽,氧化铝陶瓷,用量越来越大,---是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为---。
氧化铝陶瓷加工工艺是怎么样的呢?
高压磨料水射流加工:
水射流加工是将经过特殊处理的水注入高压系统,使水迅速加压到几百甚至几千巴,的高压,然后通过直径只有音速2-3倍的喷嘴喷出高压水,氧化铝陶瓷球,磨料与流经喷嘴的水混合,冲击氧化铝陶瓷材料。
超声波加工:
实质上,超声波加工是将液体或糊状磨料放入工具和被加工零件之间的间隙中。利用超声波的振动作用,磨粒不断高速冲击、挤压和抛光被加工材料的表面,氧化铝陶瓷板,使被冲击和研磨的材料流出,从而达到切削的目的。
以上内容简单介绍了氧化铝陶瓷加工的相关技术。目前,氧化铝,陶瓷精密加工厂家不多,但加工技术日趋成熟。如果您在氧化铝,的加工业务或陶瓷加工方面还有问题,联系博萱耐磨材料,我们将为您提供越来越详细的与氧化铝陶瓷加工相关的实用干货。
氧化铝陶瓷加工硬度与加工脆性?
陶瓷都有个共性,即硬度大,但非常脆,所以加工难度很大。氧化铝陶瓷是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷,根据规定,氧化铝陶瓷材料硬度、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀,在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。
氧化铝陶瓷零件通常采用等静压烧结成型,由于烧结常常会带来变形和收缩,一般都需要进一步精加工来---零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大,裂纹敏感性强,因此,其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。
al203主要有α、β、γ三种结晶形态,其中α-al203结晶形态中稳定,1300℃时i3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-al203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键,因此原子间的结合能---且具有很强的方向性,其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹。
其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度,比钢高好几倍,通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980(kg-m4),抗拉强度达260(mpa),弹性模量在350-400(gpa)之间,抗压强度为2930(mpa),---是其硬度可达99hra。
通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒,是由离子键或共价键所组成的多晶结构,因此断裂韧性较低,在外部载荷的作用下,应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹,而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂,因此在氧化铝陶瓷切削过程中,经常会出现崩豁现象,即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口
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