氧化铝陶瓷板的烧结方法?
烧结是氧化铝陶瓷板生产中的重要步骤,对氧化铝陶瓷板的物理化学性能有很大影响。普通烧结方法主要包括以下类型:
常压烧结法
即在---条件下烧结生坯的过程。这种方法烧结温度高,对窑炉要求高,能源浪费大。
热压烧结和热等静压烧结
热压烧结温度远低于常压烧结温度,烧结产品的理论密度可达99%。热压烧结采用预成型或直接将粉末装入模具,工艺简单。但是,它不适合生产厚度太大、形状复杂的产品,带孔氧化铝陶瓷板,生产规模小、成本高。热等静压可以避免不均匀的烧结压力,使产品的结构均匀,性能稳定,适用于复杂形状氧化铝陶瓷板的生产。
氧化铝陶瓷板技术领域的实用性?
具体特征如下
1.高硬度
由中科院, 上海,硅酸盐研究所测量,洛氏硬度为hra80-90,仅次于金刚石,远---过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。
2.优异的耐磨性
耐磨性是锰钢的266倍,氧化铝陶瓷板,是高铬铸铁的171.5倍。根据我们客户十多年的---调查,在相同的工作条件下,设备的使用寿命至少可以延长十倍。
3.轻量
其密度为3.5g/cm3,仅为钢材的一半,可---降低设备负荷。
博萱生产的高温线性电源的基板采用氧化铝陶瓷板,在熔点296的温度下用焊锡与钨铜外壳焊接,---了---的散热和---的连接。衬底上的导体材料是金,这---了在高温下的长期稳定性。该器件直接安装在裸片衬底上,通过键合工艺实现互连,具有很强的---性和抗振性。采用分立晶体管元件电路,在高温下工作时,分立晶体管比普通集成芯片具有更高的---性和---的漏电流。气密包装,填充高纯度氮气,---内部设备在---环境下的长期---性。
氧化铝陶瓷板的特点有几种?
1. 硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定,耐高温氧化铝陶瓷板,其洛氏硬度为hra80-90,硬度仅次于金刚石,远---过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能
经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,氧化铝陶瓷板,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户---调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可---减轻设备负荷
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