氧化铝陶瓷常用成型介绍
注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
氧化铝陶瓷料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚胺、阿拉伯树胶等分散剂,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。
大型氧化铝陶瓷耐磨程度怎样?
远---过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。氧化铝陶瓷补片钢管是一种特殊的刚玉耐磨氧化铝陶瓷,采用我公司的特殊耐高温胶粘贴在钢管内,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输送弯头磨损---的问题。同时,采用钢管弯头和耐磨氧化铝陶瓷粘贴的综合解决方案,99氧化铝陶瓷,方便快速更换和施工。根据不同的工作条件,生产工艺也不同,可以采用直接粘贴、焊接、互锁和相互压制。我国许多电厂、选煤厂和选矿厂已经证实,用氧化铝陶瓷补片钢管代替其它管道输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰-石膏浆等。使用寿命比钢管提高十倍以上甚至几十倍。利用拱自嵌原理,氧化铝陶瓷形成一个360的机械自支撑结构,吉林氧化铝陶瓷,并将氧化铝陶瓷压接在钢管内壁上。所有氧化铝陶瓷块接触面的边缘都是锥形的,氧化铝耐磨陶瓷,并且块是互锁的,这有效地---了氧化铝陶瓷。
氧化铝陶瓷烧成的技术是什么?
将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。
烧成使用的加热装置广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量,但设备和模具费用太高,此外由于属轴向受热,制品长度受到---。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点,很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30~50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此,一些高附加值氧化铝陶瓷产品或需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、及等制品、场采用热等静压烧成方法。
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